Мощное визуальное прозрачное стекло 6 мм HST + 12A + 8 мм HST с низким содержанием железа для испытания стеклянных стен

В коммерческих объектах стекло обычно размещается в труднодоступных местах, что делает его более сложным и неудобным для замены в случае необходимости. Эксперты по стеклу в этой области, такие как Dragon Glass, предложат нашему клиенту, что для снижения риска самопроизвольной поломки архитектурного остекления и дополнительных затрат используется спецификация термостойкого стекла в панелях, недоступных по завершении строительства.

Share This Post

Что такое стекло, прошедшее испытания на термостойкость — HST?

Испытание на тепловое замачивание — это процесс, проводимый на этапе производства стекла, используемый для снижения риска самопроизвольного разрушения архитектурного остекления.

Закаленное стекло производства Dragon Glass входит в число самых высококачественных продуктов. Он соответствует стандарту PN-EN 12150-1 в отношении прочности, характера разрушения, размеров и допусков, а также отделки кромок.

Тем не менее, мы не можем преодолеть некоторые недостатки флоат-стекла в производстве:

Потрясающе прозрачное 6 мм HST + 12A + 8 мм HST с низким содержанием железа для испытания стеклянных стен

Крошечные кристаллы сульфида никеля (NiS) могут встречаться в расплавленном стекле в процессе производства флоат-стекла. При нагреве стекла во время закалки примеси сульфида никеля в стеклопакете увеличивают свой объем; Когда нагретое стекло быстро закаливается в процессе закалки, примеси, которым требуется определенное время, чтобы вернуться в исходное состояние, не могут этого сделать и «замерзают», создавая дополнительную локальную концентрацию напряжений.

Механизм напоминает бомбу замедленного действия: когда закаленное стекло, содержащее примеси сульфида никеля, используется в системе структурного остекления фасада здания, оно нагревается солнечными лучами, позволяя замороженным кристаллам расширяться и, таким образом, создавая еще большее внутреннее напряжение. При включении в зону растяжения сердечника напряжение с высокой вероятностью превысит допустимый уровень, что приведет к самопроизвольному разрушению стекла.

Чтобы свести к минимуму риск получения травмы пользователем и необходимости замены стекла в будущем, мы проведем процедуру испытания на тепловое замачивание в производстве, Во время этой термической обработки любое стекло, содержащее сульфид никеля, вынуждено разбиваться, оставляя только стекла с меньшими рисками.

Как произвести 6 мм HST + 12A + 8 мм HST с низким содержанием железа для испытания стеклянных стен?

Резка и полировка:

Разрежьте стекло с низким содержанием железа толщиной 6 мм и стекло с низким содержанием железа толщиной 8 мм до окончательного размера, затем отполируйте края шлифовальными станками и очистите поверхности стекла стиральными машинами.

Stunningly transparent 6mm HST 12A8mm HST Low Iron heat soak testing glass for glass walls 2

Темперированный процесс:

Переложите стекло с низким содержанием железа толщиной 6 мм и стекло с низким содержанием железа толщиной 8 мм в машины для закалки с нагревом до температуры около 700 градусов и храните в течение должного времени. Использование сильного ветра струи для охлаждения стекла быстро. Таким образом, поверхность стекла сжимается, в то время как внутренняя сторона все еще находится в напряжении. Эта термическая обработка увеличит прочность стекла до выше 95 Mpa.

Stunningly transparent 6mm HST 12A8mm HST Low Iron heat soak testing glass for glass walls 1

Процедура испытания на тепловое замачивание:

Испытание на тепловое замачивание — это разрушающая испытательная обработка, которая проводится после процесса закалки. Готовое стекло толщиной 6 мм и стекло толщиной 8 мм помещают в большую печь для нагревания, нагревают примерно до 290 +- 10 градусов по Цельсию и выдерживают при этой температуре примерно 2 часа, после чего его вынимают из духовки. Во время этой термической обработки любое стекло, содержащее сульфид никеля с включениями, будет идентифицировано и подвергнуто разрушению.

Stunningly transparent 6mm HST 12A8mm HST Low Iron heat soak testing glass for glass walls 3

Изолированный процесс:

Стекло HST толщиной 6 мм и стекло HST диаметром 8 мм разделены прокладкой 12А и скреплены друг с другом по краю. Изолирующее воздушное пространство заполнено сухим воздухом внутри, чтобы замедлить теплообмен и снизить уровень шума. Алюминиевая прокладка заполнена гранулами адсорбента кремнезема, чтобы обеспечить удаление влаги из воздушного пространства.

Stunningly transparent 6mm HST 12A8mm HST Low Iron heat soak testing glass for glass walls 4

Когда дело доходит до производства стеклопакетов, внимание к деталям является ключевым фактором, и наша команда экспертов стремится к тому, чтобы каждое устройство соответствовало этим высоким стандартам. Конечно, мы можем производить высококачественное стеклопакеты, автоматически производимые интеллектуальным заводом Lisec.

Преимущества испытаний на тепловое замачивание для коммерческого и жилого стекла:

1, улучшает термостойкость
2. Уменьшите ущерб людям, вызванный самовзрывом стекла.
3, сокращение потерь из-за поломки на месте.
4. Уменьшите дополнительные расходы на замену стекол.
5. Мы рекомендуем использовать стекло, прошедшее испытания на термостойкость, там, где трудно заменить стекло, такое как крыша или остекление высокого уровня, балюстрады, экраны и навесные стены высокого уровня.

Спецификации:

Название продукции: 6 мм с низким содержанием железа HST + 12A + 8 мм с низким содержанием железа HST IGU
Стеклянное сырье: Высший сорт А
Толщина стекла: 26 мм, также доступны другие толщины;
Вариант цвета стекла: Также доступны низкое содержание железа, другие цвета прозрачные, синий, серый, зеленый, розовый и бронзовый;
Форма стекла: Плоский, изогнутый доступен;
Стандарты испытаний на тепловое замачивание: В соответствии с BS EN 14179-1:2005; Испытано в соответствии с EN 12600: Стекло в здании — Маятниковое испытание — Испытание на удар;
Качество:CE/ASTM/AS/ISO9001/BS/CE;
Упаковка: Сильные ящики из фанеры;
Производительность: 2000 кв.м./день;
Срок изготовления: 15 ~ 25 дней;

Стандарты испытаний на тепловое замачивание Dragon Glass:

Измерение: Обратитесь к стандарту BS EN 14179-1:2005 и стандарту заказчика PMB
Внешний вид: 15763.4-2009 и стандарт клиента BS EN14179
Испытание на тепловое замачивание: Обратитесь к стандарту BS EN 14179-1:2005 и стандарту заказчика PMB (BD’SAPP-37).
Проверено: 100% полная проверка. В соответствии с EN 12600: Стекло в здании: испытание маятником, испытание на удар, испытание на фрагментацию.

Качество:

В том же вопросе, в том что он является BS;
В рамках AS;
В рамках ASTM;
В соответствии с CE.

Области применения стеклопакетов с тепловым замачиванием:

В коммерческих объектах стекло обычно размещается в труднодоступных местах, что делает его более сложным и неудобным для замены в случае необходимости.

Чтобы предотвратить риск поломок, архитекторы должны указать стекло, прошедшее испытания на тепловое замачивание. Уже доказано, что стеклопакеты с такой обработкой выдерживают интенсивную термическую нагрузку и не нанесут дальнейшего ущерба во время установки или при будущем использовании — так что вы можете расслабиться!

Детали продукта:

Упаковка и доставка:

Когда вы устанавливаете сложные или замысловатые стеклянные конструкции или стеклянные установки с использованием негабаритных или очень специализированных стеклопакетов, это имеет большую ценность, чем использование стекла, прошедшего испытания на тепловое замачивание, которое может быть труднодоступным или замененным после завершения строительства.

Если у вас все еще есть вопросы о том, подходит ли стекло, прошедшее испытания на термостойкость, для вашего проекта, свяжитесь с командой Dragon Glass сегодня, наша опытная команда экспертов по стеклу готова ответить на любые ваши вопросы.