Hva er heat soak testet glass – HST?
Heat soak testing er en prosess som utføres i produksjonsstadiet av glass, brukt for å redusere risikoen for spontan brudd i arkitektoniske glass.
Herdet glass produsert av Dragon Glass er blant de aller beste produktene. Den samsvarer med PN-EN 12150-1 standarden med hensyn til styrke, bruddmønster, dimensjoner og toleranser samt kantfinish.
Likevel kan vi ikke overvinne noen svakheter ved floatglass i produksjonen:

Små nikkelsulfidkrystaller (NiS) kan forekomme i det smeltede glasset under produksjonsprosessen for floatglass. Når glass varmes opp under herding, øker nikkelsulfid-urenheter i glassruten volumet; når det oppvarmede glasset raskt slukkes i herdingsprosessen, kan ikke urenhetene, som trenger en viss tid for å gå tilbake til sin opprinnelige tilstand, gjøre det og bli «frosset», noe som gir ytterligere lokal spenningskonsentrasjon.
Mekanismen ligner en bombe med forsinkelse: når herdet glass som inneholder nikkelsulfid-urenheter brukes i et strukturelt glasssystem på en bygningsfasade, blir det oppvarmet av solstråler, slik at frosne krystaller kan utvide seg, og dermed generere enda mer indre stress. Med inkludering i kjernestrekksonen er det stor sannsynlighet for at stress overskrider det akseptable nivået, og forårsaker spontant brudd i ruten.
For å minimere risikoen for brukerskade og å måtte bytte ut glass i fremtiden, vil vi gjennomføre en varmebløttestprosedyre i produksjonen. Under denne termiske behandlingen tvinges ethvert glass som inneholder nikkelsulfid til å knuses, noe som etterlater bare ruter med redusert risiko .

Hvordan produsere 6mm HST +12A+ 8mm HST lavt jern varme suge testglass for glassvegger?
Kutting og polering:
Skjær 6 mm lavt jernglass og 8 mm lavt jernglass til den endelige størrelsen, polert deretter kantene med slipemaskiner, og rengjør glassoverflatene med vaskemaskiner.

Temperert prosess:
Overfør 6 mm lavt jernglass og 8 mm lavt jernglass til tempereringsmaskiner, med varme til rundt 700 graders temperatur, og oppbevar til rett tid. Bruk den sterke vindstrålen til å avkjøle glasset raskt. Dermed får glassoverflaten til å komprimeres mens den indre siden fortsatt er i spenning. Denne termiske behandlingen vil øke glassstyrken til over 95 Mpa.

Testprosedyre for varmebløtlegging:
Heat soak testing er en destruktiv testbehandling som finner sted etter den tempererte prosessen. Det ferdige 6 mm FT-glasset og 8 mm FT-glasset settes inn i en stor varmeovn og varmes opp til rundt 290 +- 10 grader Celsius og holdes ved den temperaturen i ca. 2 timer, og fjernes fra ovnsanlegget. Under denne termiske behandlingen vil ethvert glass som inneholder nikkelsulfid med inneslutninger bli identifisert og få et brudd.

Isolert prosess:
6 mm HST-glass og 8 mm HST-glass er atskilt med en 12A avstandsholder og forseglet sammen i kanten. Det isolerende luftrommet er fylt med tørr luft inne for å bremse varmevekslingen og redusere støynivået. Aluminiumsavstandsstykket er fylt med silika tørkemiddelpellets for å sikre fjerning av fuktighet i luftrommet.

Når det gjelder å produsere IGUer, er oppmerksomhet på detaljer nøkkelen, og vårt team av eksperter er dedikert til å sikre at hver enhet oppfyller disse høye standardene. Selvfølgelig kan vi produsere isolert glass av høy kvalitet automatisk produsert av Lisec intelligente anlegg.
Fordeler med varmebløttesting for kommersielle og boligglass:
- 1, Forbedrer varmemotstanden
- 2, Reduser skaden på mennesker forårsaket av selveksplosjon av glass.
- 3, Kutttap på grunn av brudd på stedet.
- 4, Reduser merkostnadene ved utskifting av glassruter.
- 5, Vi anbefaler å bruke varmetestet glass der det er vanskelig å erstatte glass som tak eller høynivåglass, rekkverk, skjermer og gardinvegger på høyt nivå.
Spesifikasjoner:
Produksjonsnavn: 6mm lavt jern HST +12A+ 8mm lavt jern HST IGU | |
Glassråstoff: Topp A karakter | |
Glasstykkelse: 26 mm, andre tykkelser er også tilgjengelige; | |
Glassfargealternativ: Lavt jern, andre farger klar, blå, grå, grønn, rosa og bronse er også tilgjengelig; | |
Glassform: Flat, buet er tilgjengelig; | |
Teststandarder for varmebløtlegging: underlagt BS EN 14179-1:2005; Testet i henhold til EN 12600: Glass i bygning – Pendeltest – Slagprøve; | |
Kvalitet:CE/ASTM/AS/ISO9001/BS/CE; | |
Pakking: Sterke kryssfinerkasser; | |
Kapasitet: 2000SQM/dag; | |
Produksjonstid: 15 ~ 25 dager; |

Dragon Glass varmebløtleggingsteststandarder:
- Dimensjon: Se BS EN 14179-1:2005 og PMB-kundens standard
- Utseende: 15763.4-2009 og BS EN14179 klientens standard
- Oppvarmingstesting: Se BS EN 14179-1:2005 og PMB-kundens standard (BD’SAPP-37).
- Testet: 100 % full inspeksjon. I henhold til EN 12600: Glass i bygning: Pendeltest, Slagtest, Fragmenteringstest.
Kvalitet:
- Underlagt BS;
- Underlagt AS;
- Underlagt ASTM;
- Med forbehold om CE.
Bruksområder for varmebløtlegging av IGU:
I næringseiendommer er det vanlig at glass plasseres på utilgjengelige steder, noe som gjør det mer komplekst og upraktisk å bytte ut ved behov.
For å forhindre risiko for brudd, bør arkitekter spesifisere varme-soak testet glass. Glassenheter med denne behandlingen er allerede bevist å tåle den intense termiske belastningen og vil ikke forårsake ytterligere skade under installasjon eller fremtidig bruk – så du kan slappe av!



Produktdetaljer:

Pakking og levering:

Når du installerer kompliserte eller intrikate glassdesign eller glassinstallasjoner ved å bruke overdimensjonerte eller svært spesialiserte glassenheter, er det mer verdifullt å bruke varmetestet glass som kan være vanskelig å få tilgang til eller erstatte når konstruksjonen er fullført.
Hvis du fortsatt har spørsmål om hvorvidt varmetestet glass vil være egnet for prosjektet ditt, kontakt Dragon Glass-teamet i dag. Vårt erfarne team av glasseksperter er tilgjengelig for å svare på spørsmålene dine.
This post is also available in:
العربية
English
Español
Português
Français
Русский
Deutsch
Tiếng Việt
Suomi